Площадка 5 («Метеор»)

Листообработка

Изготовление корпусных деталей, шасси, панелей на оборудовании с ЧПУ и кривошипных прессах.

Участок универсального листообрабатывающего оборудования с ЧПУ:

1. Резка контуров любой конфигурации на лазерном центре

Толщина обрабатываемого материала:

Максимальные размеры обрабатываемого листа: 2500x1250 мм.

Точность обработки: ± 0,1 мм.

Максимальный вес заготовки:  500 кг.

Минимальная ширина луча:  0,18 мм.

Толщина обезуглероженного слоя: около 4 мм.

2. Раскрой металлического листа на координатно-вырубном прессе

Размеры обрабатываемого листа:

толщина: от 0,5 до 6,4 мм;

ширина: 1270 мм;

длина: 10500 мм;

точность обработки:± 0,1 мм;

максимальный вес заготовки: 75 кг.

Максимальная производительность координатно-вырубного пресса:

при вырубке:  900 ходов в мин.;

при маркировке: до 2200 ходов в мин.

3. Гибка листа на гибочном прессе

Размеры обрабатываемого листа:

толщина: до 15 мм;

длина гибки: до 2550 мм.

Точность обработки: в пределах 11...14 квалитетов.

Участок кривошипных прессов

Номинальное усилие прессов: 25; 40; 63; 100; 250 т.с.

Толщина обрабатываемого металла: от 0,5 до 12 мм.

Точность обработки:  в пределах 11... 14 квалитетов.

Максимальная производительность прессов с усилием до 100 т.с.: 60 ходов в минуту.

Порошковая окраска

Покрытие  корпусных деталей из листовой холоднокатаной и оцинкованной стали для внутреннего и внешнего применения на автоматической линии полимерных покрытий.

Максимальные размеры деталей 1300x800x500, вес 20 кг.

Минимальные размеры деталей: 200x50x10, вес 0,4 кг.

Производительность автоматической линии при скорости конвейера 1,6 м/мин. составляет  160 кв.м/час.

Покрытие изделий производится импортными порошковыми материалами различных цветов и оттенков по желанию заказчика в пределах цветовой гаммы каталога RAL.

Качество покрытий соответствует требованиям международных стандартов и обеспечивается полной автоматизацией технологического процесса.

Сварка, пайка

Методы и виды сварки и пайки:

1. Электросварка, с учетом возможности производства, позволяет варить:

2. Контактная точечная сварка позволяет сваривать:

3. Газопламенная пайка изделий любых размеров и форм (на заводе отработана технология пайки медных трубок)

4. Пайка электропаяльником изделий радиоэлектронной аппаратуры.

Изготовление змеевиково-ребристых теплообменников

Производство теплообменников для холодильной техники и кондиционеров оснащено технологическим оборудованием ведущих западных фирм.

Состав оборудования:

Возможности:

D трубок:                              6,35 мм (1/4”);  9,52 мм (3/8”); 12,00 мм; 16,00 мм;

Шаг оребрения:                    от 1,6 мм до 10 мм;

Длина теплообменников:   от 200 мм до 5000 мм.



Предложить сотрудничество